П р о г р а м м а для подготовки электрослесарей, занятых ремонтом и эксплуатацией взрывозащищенного электротехнического оборудования
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки персонала, занятого ремонтом и эксплуатацией взрывозащищенного электротехнического оборудования.
Программа составлена с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся, имеющих среднее образование.
Продолжительность обучения установлена в 29 рабочих дней (232 учебных часа):
- теоретическое обучение с отрывом от производства – 19 дней (154 час.);
- стажировка по месту работы – 10 дней (80 час.);
- квалификационный экзамен – 1 день.
Стажировка производится без отрыва от производства, непосредственно на рабочих местах на предприятиях под руководством опытного электрослесаря-инструктора.
К концу обучения рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями на предприятии.
Программа составлена на основании Типовой (Сборник «Учебные планы и программы подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве «Профессия: электрослесарь по ремонту оборудования». М.1997 г.).
КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ - 2-й разряд.
Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и техни-ческом осмотре оборудования распределительных устройств станций и под-станций, трансформаторов и вводов. Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонти¬рованных и сборочных деталей оборудования, чистка контактов и контакт¬ных поверхностей. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток.
Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о принципах их работы, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; приспособлений и защитных средств; элементарные сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность операций при техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при разборке, сборке и армировке вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы такелажных работ; общие требования к грузоподъемным механиз¬мам, сигнализацию при работе с кранами.
Примеры работ:
1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 - осмотр, чистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом.
2. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-133, ВК-10 - осмотр, чистка проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка дугогасительных камер.
3. Вводы - замена токоведущего штыря с высверловкой, пропайкой, арми-ровкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.
4. Изоляторы опорные - армировка.
5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 - перемонтаж.
6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых трансформаторов ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок.
7. Компрессоры - очистка рубашки от накипи и промывка водой.
8. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.
9. Разъединители - очистка и смазка шарниров.
10. Трансформаторы I-II габаритов - изготовление уплотнений.
11. Фильтры термосифонные на трансформаторах - снятие и установка.
12. Выключатели элегазовые – регулировка привода, вакуумные – замена вакуумной камеры.
ЭЛЕКТРОСЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ОБОРУДОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ - 3-й разряд.
Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрооборудования закрытых распределительных устройств напряжением до10 кВ, капитальный ремонт без смены обмоток, технический осмотр трансформаторов общего назначения с устройством ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой обмоток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разборка, сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работа с паяльной лампой. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Ремонт, про¬питка, вакуумсушка бакелитовых изделий. Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор токоведущих штырей по току и фар¬форовому изолятору. Работа на технологических установках дегазации мас¬ла, восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами (вторым лицом), обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации.
Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и условные обозначения электрооборудования, принятые в схемах; конструктивное выполнение распределительных устройств электростанций и подстанций, принцип работы основного и вспомогательного оборудования распредели- тельных устройств средней сложности напряжением до 35 кВ; масло и ва-куумаппаратуру; признаки повреждения вводов и способы их устранения; конструкцию и принцип работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ; нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств; устройство и принцип работы технологических установок дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике
Примеры работ
1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ - устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.
2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и установка.
3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт контактной системы.
4. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики.
5. Компенсаторы, воздухосборники - разборка, отсоединение узлов и деталей.
6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка.
7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 - переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.
8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ - ремонт всех типов.
9. Реле газовые трансформаторов - снятие и установка.
10. Реакторы РБ-10-220-8 - проверка сопротивления изоляции.
11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 - капитальный ремонт со сменой
обмоток.
12.Фильтры термосифонные - снятие, перезарядка и установка
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
теоретического обучения
|
№№ пп |
Т е м а |
Количество часов |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. |
Введение |
1 |
|
2. |
Общие сведения о взрывоопасных средах. Классификация взрывоопасных сред. |
2 |
|
3. |
Нормативные документы на изготовление электрооборудования. Условные обозначения отечественного и зарубежного электрооборудования |
5 |
|
4. |
Электроматериаловедение |
8 |
|
5. |
Электрические измерения и испытания в электроустановках. Допуски и технические измерения |
16 |
|
6. |
Распределительные устройства |
10 |
|
7. |
Оборудование распределительных устройств |
24 |
|
8. |
Обзор основных серий электрооборудования |
3 |
|
9. |
Особенности конструкции электрооборудования |
5 |
|
10. |
Конструкция и ремонт выключателей напряжением до 10 кВ |
16 |
|
11. |
Конструкция и ремонт силовых трансформаторов напряжением до 35 кВ |
16 |
|
12. |
Особенности ремонта электрооборудования с различными видами взрывозащиты |
15 |
|
13. |
Особенности организации ремонта |
3 |
|
14. |
Ремонтная документация |
10 |
|
15. |
Особенности дефектации поступающего в ремонт электрооборудования |
2 |
|
16. |
Особые требования к состоянию поверхностей взрывозащиты. Восстановление поверхностей |
4 |
|
17. |
Гидравлические испытания деталей сборочных единиц взрывонепроницаемой оболочки |
2 |
|
18. |
Охрана труда и производственная санитария, электробезопасность и пожаробезопасность. Техника безопасности при ремонте электрооборудования. |
12 |
|
|
ВСЕГО: |
154 час. |
ПРОГРАММА
ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ
Тема 1. Введение - 1 час.
Ведущая роль энергетики в развитии. Перспективы и основные направления развитии энергетики.
Значение технического обучения персонала в овладении новейшими технологиями и передовыми методами труда.
Содержание труда электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств в соответствии с требованиями квалификационной характеристики. Перспективы совершенствования электрооборудования распределительных устройств (РУ). Роль труда электрослесаря в повышении надежности работы РУ.
Ознакомление с программой обучения, требованиями к учащимся в процессе обучения.
Тема 2. Общие сведения о взрывоопасных средах.
Классификация взрывоопасных сред - 2 час.
Классификация взрывоопасных зон (В-1; В-1а; В-1б; В-1г; В-11; В-11а).
Категории взрывоопасных смесей газов и пара с воздухом.
Выбор электрооборудования для взрывоопасных зон.
Тема 3. Нормативные документы на изготовлениеэлектрооборудования.
Условные обозначения
отечественного и зарубежногоэлектрооборудования - 5 час.
Конструкторская документация на взрывозащищенное электрооборудование.
Государственные стандарты на взрывозащищенное и рудничное электрооборудование.
Тема 4. Электроматериаловедение - 8 час.
Металлы и их сплавы. Основные сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Металлы и сплавы. Деление металлов на черные и цветные. Физические свойства металлов: плотность, теплопроводность, электропроводность, плавкость.
Сталь и чугун. Чугуны: определение, состав, свойства, получение и применение серого, белого, отбеленного, ковкого, ферритового и перлитового ковкого чугунов.
Стали, их получение и классификация по химическому составу: углеродистые и легированные. Содержание углерода в сталях. Легирующие элементы: хром, никель, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан.
Разделение сталей на конструкционные, или поделочные, стали углеродистые или малолегированные. Углеродистые стали обыкновенного качества и качественные. Обозначение этой группы сталей. Инструментальные стали для изготовления инструмента, простые углеродистые стали, легированные и быстрорежущие. Стали, обладающие особыми свойствами: жаропрочные, нержавеющие, окалиностойкие, рессорно-пружинистые стали для изготовления клапанов и др. Маркировка сталей. Определение химического состава сталей по маркировке. Обозначение легирующих элементов. Маркировка качественной углеродистой стали. Сортамент сталей. Определение содержания в сталях углерода и других компонентов по характеру искры.
Термическая и термохимическая обработка стали и чугуна.
Термическая обработка сталей. Обжиг, нормализация, закалка, отпуск. Определение температуры нагрева металла по цветам каления и цветам побежалости. Улучшение - закалка изделия. Термическая обработка чугуна. Понятие об обработке холодом.
Виды термохимической обработки стали и цель ее применения. Цементация. Замена цементации закалкой током высокой частоты.
Азотирование. Температура и глубина азотирования стали. Жидкостное цианирование. Сущность процесса. Какие стали целесообразно подвергать цианированию.
Основные свойства сталей, применяемых в строительных конструкциях.
Цветные металлы и их сплавы. Цветные металлы: медь, алюминий, олово, свинец, цинк, сурьма, никель, хром, вольфрам, их свойства.
Основные свойства цветных металлов. Латуни с различным содержанием цинка, олова, свинца, алюминия, марганца и др. Маркировка латуней: латуни, обрабатываемые давлением, и латуни литейные. Изготовление деталей.
Бронзы. Бронзы оловянистые и безоловянистые. Маркировка бронз.
Алюминиевые сплавы. Свойства чистого алюминия - низкие механические свойства. Алюминиевые сплавы. Сплавы алюминия с кремнием, магнием, цинком. Марки сплавов и их назначение.
Магниевые сплавы, их свойства и применение. Сплавы высокого сопротивления: константан, манганин, нихром и др.
Баббиты как антифрикционные сплавы. Состав баббитов. Маркировка, химический состав и назначение.
Изоляционные материалы. Общие сведения об электроизоляционных материалах. Газообразные электроизоляционные материалы: воздух, водород, углекислый газ, элегаз - их свойства.
Изоляционные материалы для электроустановок: жидкие, минеральные, керамические, волокнистые, на основе каучука и пластмассы. Основные свойства, характеризующие электроизоляционные материалы: электрическая прочность, допустимая температура нагрева (нагревостойкость) влагостойкость, механическая прочность.
Жидкие изоляционные материалы. Масло трансформаторное, его назначение и свойства.
Минеральные и керамические изоляционные материалы. Свойства и применение фарфора. Изделия из фарфора: изоляторы, втулки, воронки, клипы, бусы и другие установочные изделия. Свойства стекла. Изоляционные изделия из стекла: изоляторы, трубы.
Асбоцементные плиты, шифер, асбестовый картон и полотно, слюда, стеклоткани, миканит, их электроизоляционные свойства и применение.
Волокнистые и прессованные электроизоляционные материалы. Кабельная бумага, электрокартон, фибра, текстолит, гетинакс. Дерево как изоляционный материал. Дельта-древесина, фанера. Хлопчатобумажные, шелковые ткани. Лакоткань. Ленты—изоляционные: хлопчатобумажная прорезиненная, киперная, тафтяная, смоляная. Основные технические данные волокнистых материалов.
Резинотехнические изделия, их электроизоляционные свойства и область применения.
Полимерные электроизоляционные материалы: полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол, капрон, древопластики, их свойства. Электроизоляционные материалы из пластмасс: ленты, трубки, изоляторы, детали электрооборудования. Эпоксидные смолы и компаунды, их свойства и применение в электроустановках. Лаки и заливочные массы: бакелитовый. Шеллачный, глифталевый, поливнилхлоридный, их свойства и применение.
Заливочные массы: битумные, канифольные.
Смазочные и другие материалы. Классификация смазочных материалов и систем смазок различных узлов машины и механизмов. Показатели, характеризующие свойства смазочных материалов: вязкость, окисляемость, температура вспышки и застывания, зольность, наличие механических примесей и воды, коррозионные свойства.
Смазочные масла минеральные, растительные и животные - их назначение и область применения. Жидкие и консистентные масла.
Прокладочные материалы: асбест, асбестовый шнур, асбестовая бумага, картон клингерт - их свойства, область применения.
Набивочные, теплоизоляционные и обмуровочные материалы и их назначение.
Пенопласты, винипласты, стеклопластики, пластмасса. Их свойства и применение.
Пластические массы - заменители металлов. Применение пластмасс в промышленности.
Вспомогательные материалы: керосин, бензин, красящие лаки и краски, припои, флюсы и др. обтирочные материалы.
Хранение материалов, нормы расходования. Повторное использование выше перечисленных материалов.
Тема 5. Электрические измерения и испытания в
электроустановках. Допуски и технические измерения - 16 час.
Измерения напряжения в электрических цепях 0,4-10 кВ. Измерения тока в электрических цепях 0,4-10 кВ. Назначение и устройство измерительных приборов для измерения напряжения и тока. Трансформаторы тока и трансформаторы напряжения, их назначение и устройство. Порядок их включения в электрическую цепь.
Токоизмерительные клещи. Порядок измерения токов в электрических цепях.
Измерение мощности нагрузки в электрических цепях. Порядок включения ваттметров.
Испытательная аппаратура: мегомметры, кенотроны для измерения сопротивления изоляции электроустановок, кабелей и др. Порядок включения их в цепь испытаний. Методы испытаний.
Профилактические испытания оборудования. Периодичность профилактических испытаний оборудования распределительных устройств. Заключение о пригодности электрооборудования к эксплуатации.
Испытания повышенным напряжением частотой 50 Гц для электрооборудования напряжением до 35 кВ.
Измерение сопротивления изоляции электрооборудования мегомметром на напряжение 1000-2500 В.
Нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35 кВ.
Ознакомление с объемами испытаний элементов КРУ и КРУН (масляные выключателя, измерительные трансформаторы, выключатели нaгрузки, разрядники, предохранители, разъединители, кабели и т. п.).
Объем проверок состояния подвесной и опорной изоляции распределительных устройств. Проверка болтовых контактных соединений шин, контроль опрессованных контактных соединений. Ознакомление с требованиями по испытаниям трансформаторного масла.
Основные понятия о сопряжении деталей. Отверстие и вал. Номинальный размер. Посадка. Зазор. Натяг.
Точность изготовления деталей. Погрешности при изготовлении деталей машин. Действительные и предельные размеры сопряжения. Допуск размера. Классы точности. Система отверстия и система вала. Технические измерения в машиностроении. Методы и способы измерения.
Основные показатели измерительных средств - пределы измерений, пределы показания шкалы, интервал деления. Цена деления, погрешность показания. Метр, линейка, рулетка. Область применения. Кронциркуль, нутромер. Точность измерения, область применения.
Штангенциркуль, штангенглубиномер. Устройство и назначение.
Микрометрические инструменты. Устройство, назначение и правила пользования. Пределы измерения.
Индикаторные приборы: нутромер, скобы, глубиномеры. Устройство, назначение, настройка и правила пользования.
Шаблоны и калибры. Конструкции шаблонов и калибров, их назначение и область применения.
Щупы пластинчатые и клиновые; их назначение и правила применения.
Резьбомеры. Устройство, назначение и правила пользования.
Тема 6. Распределительные устройства - 10 час.
Назначение распределительных устройств (РУ).
Классификация оборудования по величине рабочего напряжения. Соответствие класса изоляции электрооборудования величине напряжения. Номинальные напряжения, принятые в электроустановках. Открытые (ОРУ), закрытые (ЗРУ), комплектные (КРУ), комплектные РУ наружной установки (КРУН), с элегазовым оборудованием распределительные устройства.
Краткие сведения о защите от перенапряжения РУ
Краткие сведения о заземляющих устройствах в электроустановках.
Краткие сведения о релейной защите и электроавтоматике в РУ
Электроустановки напряжением до и выше 1000 В.
Электрические схемы.
Схемы электроустановок в однолинейном и трехлинейном изображении. Условные графические изображения электрических машин, трансформаторов, коммутационных устройств.
Принципиальные схемы распределительных устройств
Схемы электрических соединений электростанций и подстанций. Схемы собственных нужд электростанций и подстанций. Наиболее распространенные типовые схемы РУ электростанций и подстанций. Надежность электрических схем РУ.
Тема 7. Оборудование распределительныхустройств – 24 час.
Принцип действия и устройство отдельных элементов оборудования РУ: трансформаторов, коммутационных аппаратов, компрессорных установок.
Назначение и принцип действия силовых трансформаторов. Назначение и принцип действия измерительных трансформаторов: трансформаторов тока и трансформаторов напряжения.
Коммутационные аппараты в РУ Назначение каждого из коммутационных аппаратов: выключателя, разъединителя, короткозамыкателя, отделителя.
Коммутационные аппараты в установках напряжением до 1000 В. Защита от коротких замыканий в установках напряжением до 1000 В.
Масляные, элегазовые, вакуумные и воздушные выключатели в распределительных устройствах РУ. Назначение воздухо-приготовительных установок в электроустановках.
Трансформаторное масло. Назначение и принцип действия термосифонных фильтров. Маслохозяйство подстанции.
Типы изоляции в РУ. Вводы и проходные изоляторы. Подвесная и опорная изоляции. Эксплуатация изоляции в условиях повышенной влажности или в условиях повышенного загрязнения атмосферы. Чистка изоляции. Обработка гидрофобными пастами.
Кабельное хозяйство в РУ. Силовые и контрольные кабели. Эксплуатация кабельных сооружений в РУ.
Назначение и эксплуатация электромагнитных блокировочных устройств в РУ.
Основное и вспомогательное оборудование РУ. Назначение вспомогательного оборудования.
Назначение н конструкции электроподогревателей в шкафах приводов выключателей, разъединителей н других аппаратов в РУ.
Типы выключателей, разъединителей, отделителей, трансформаторов и др. оборудования 35 кВ, эксплуатирующиеся на энергопредприятии.
Предохранители на напряжение выше 1000 В. Конструкции и назначение. Конструкции разрядников напряжением до 35 кВ.
Тема 8. Обзор основных серий электрооборудования (поспециализации ремонтного предприятия) – 3 час.
Электрооборудование со взрывонепроницаемой оболочкой.
Заполненное или продуваемое под избыточным давлением.
Масляное заполнение оболочки.
Защита вида «е».
Тема 9. Особенности конструкции электрооборудования – 5 час.
Требования к материалу оболочек.
Заземляющие устройства.
Требования к изоляции.
Температурные классы электрооборудования.
Конструкция взрывонепроницаемых соединений.
Тема 10. Конструкция и ремонт выключателей
напряжением до 10 кВ - 16 час.
Устройство масляного выключателя напряжением до 10 кВ. Назначение и устройство дугогасительных камер выключателей. Назначение и устройство приводов выключателей.
Порядок осмотра выключателя и привода. Состояние изоляторов, уровень и цвет масла, устранение течи масла и очистка маслоуказательного стекла.
Порядок проверки взаимодействия механизмов привода и выключателя.
Ремонт дугогасительной камеры выключателя. Показания к ремонту дугогасительной камеры выключателя (значительное потемнение масла или большое количество отключений коротких замыканий.)
Основные типы выключателей напряжением до 10 кВ в распределительных устройствах.
Выключатели типа МГ-10, ВМП-10; ВМГ-133, ВК-10 Конструктивные особенности вышеперечисленных типов выключателей. Требования к контактным соединениям выключателей. Требования к трущимся поверхностям и деталям выключателей. Особенности конструкций элегазовых и вакуумных выключателей. Их преимущества и недостатки.
Тема 11. Конструкция и ремонт силовых трансформаторов
напряжением до 35 кВ - 16 час.
Конструктивное устройство трансформаторов. Габариты трансформаторов. Буквенные условные обозначения масляных и сухих трансформаторов. Основные конструктивные узлы трансформаторов:
- магинитопровод, конструкции, отвод тепла от магнитопровода, установка заземления магнитопровода;
- обмотки, конструкции обмоток в зависимости от мощности и конструкгивного устройства трансформатора, расположение обмоток, на стержнях магнитопровода;
- переключатели ответвлений, их типы, конструктивные особенности, маркировка;
- изоляция трансформатора, внутренняя и внешняя изоляция, изоляция обмоток, переключателей, отводов;
- бак трансформатора, требования, предъявляемые к баку, конструкции трансформаторных баков;
- расширитель, назначение и схема работы, термосифонный фильтр, осушитель воздуха.
Особенности устройства сухих трансформаторов. Конструкции вводов напряжением до 35 кВ. Технические характеристики вводов. Классификация вводов.
Знакомство с технологическими операциями при армировке вводов.
Порядок выполнения операций по разборке, ремонту и сборке фарфоровых вводов напряжением до 35 кв.
Тема 12. Особенности ремонта электрооборудования с
различными видами взрывозащиты - 15 час.
Требования по оснащению ремонтного предприятия.
Уровень квалификации персонала.
Перечень операций, обязательных при ремонте электрооборудования с различными видами взрывозащиты.
Виды, объемы и периодичность ремонта.
Организация ремонта.
Тема 13. Особенности организации ремонта - 3 час.
Приемка электрооборудования в ремонт и выдача его из ремонта.
Особенности разборки электрооборудования с различными видами взрывозащиты.
Требования к проведению испытаний, модернизации и сборки электрооборудования с различными видами взрывозащиты.
Требования к ремонту зарубежного электрооборудования.
Инструмент и оборудование необходимые для ремонта.
Тема 14. Ремонтная документация - 10 час.
Требования, предъявляемые к ремонтной документации.
Разработка, согласование и утверждение ремонтной документации.
Комплектность и номенклатура ремонтной документации.
Тема 15. Особенности дефектации поступающего в ремонт
электрооборудования с различными видами
взрывозащиты - 2 час.
Инструмент для дефектации электрооборудования.
Требования к рабочему месту дефектовщика.
Тема 16. Особые требования к состоянию поверхностей
взрывозащиты взрывонепроницаемой оболочки.
Восстановление поврежденных
поверхностей - 4 час.
Требования к материалу деталей и сборочных единиц.
Шероховатость взрывонепроницаемых поверхностей электрооборудования.
Тема 17. Гидравлические испытания деталей сборочных
единиц взрывонепроницаемой оболочки - 2 час.
Требования к средствам технологического оснащения.
Типовой технологический процесс гидравлических испытаний.
Контроль качества испытаний.
Техника безопасности при испытаниях.
Тема 18. Охрана труда, производственная санитария,
электробезопасность, и пожарная безопасность.
Техника безопасности при ремонте
электрооборудования - 12 час.
Законодательство по охране труда. Задачи охраны труда.
Основные постановления правительства России по охране труда. Законодательство по труду и органы надзора по охране труда в России. Система стандартов по безопасности труда. Мероприятия по охране труда в системе Минтопэнерго РФ. Травматизм. Электротравматизм. Порядок расследования несчастных случаев на производстве.
Служба государственного надзора за безопасностью труда и безопасной эксплуатацией оборудования.
Ответственность за безопасность труда на энергопредприятиях.
Понятие о гигиене труда.
Режим рабочего дня. Гигиенические требования рабочей одежде; уход за ней и правила ее хранения. Санитарные требования к рабочим помещениям. Значение правильного освещения работах мест.
Общие понятия о профессиональных заболеваниях и производственном травматизме. Краткая характеристика условий труда.
Правила внутреннего распорядка на предприятии. Правила допуска посторонних лиц на действующие электроустановки.
Электробезопасность. Опасность поражения электрическим током. Первая помощь пострадавшим. Способы искусственного дыхания и наружного, массажа сердца.
Первая доврачебная помощь при кровотечениях, ушибах, переломах, ожогах, обморожениях. Переноска пострадавших.
Безопасность труда при работе с маслами, лакокрасочными материалами мастиками, армировочными замазками, клеями в соответствии с характеристикой работ электрослесаря по ремонту оборудования распределительных устройств 3-го разряда.
Пожарная безопасность. Основные причины возникновения пожаров. Классификация пожароопасных и взрывоопасных помещений. Основные системы пожарной защиты. Мероприятия по предупреждению и ликвидации пожара. Правила пользования электронагревательными приборами, хранения легковоспламеняющихся, горючих, смазочных материалов.
Добровольные пожарные дружины и их роль в обеспечении пожарной безопасности. Порядок действия при возникновении пожара. Правила пользования противопожарными средствами.
Техника безопасности при ремонте электрооборудования.
