Система тестирования для предприятий   
 

Билет №5 Проектировщики сосудов, работающих под давлением

Билет №5 Проектировщики сосудов, работающих под давлением

Билет №5 Проектировщики сосудов, работающих под давлением


    Инструкция
  1. Для каких сосудов устанавливается расчетный срок службы с учетом условий эксплуатации?
    Для сосудов, подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора.
    Для сосудов 1 и 2 группы.
    Для всех сосудов.
    Для сосудов, обогреваемых горячими газами


  2. Какое из приведенных требований к конструкции сосудов должно выполняться?
    При конструктивной невозможности удаления из сосуда воздуха при гидравлическом испытании и воды после гидравлического испытания, организация-разработчик проекта в руководстве по эксплуатации указывает методику контроля, обеспечивающего своевременное выявление и устранение дефектов.
    Вентиль, кран или другое устройство, позволяющее осуществлять контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием, должны предусматриваться только в сосудах, работающих с взрывоопасной и токсичной средой.
    Сосуды должны иметь штуцера для наполнения и слива воды, а также для удаления воздуха при гидравлическом испытании.
    Допускается открывание сосуда 4 группы при наличии в нем остаточного избыточного давления, не превышающего 0,5 кгс/см2.


  3. В каких случаях допускается применение на сосудах сферических неотбортованных днищ с приварными фланцами?
    Внутренний радиус сферы днища должен быть не более 0,8 внутреннего диаметра сосуда.
    Сварное соединение фланца с днищем должно выполняться со сплошным проваром.
    Применение на сосудах сферических неотбортованных днищ с приварными фланцами не допускается.



  4. Для каких сосудов, и в каких случаях допускается не смещать продольные швы смежных обечаек и швы днищ сосудов?
    Для сосудов, предназначенных для работы под давлением не более 2,5 МПа (25 кгс/см?) и температуре стенки не выше 400°С, с номинальной толщиной стенки не более 40 мм и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100%.
    Для сосудов, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см?) и температуре стенки не выше 400°С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме не менее 75% от общей длины сварных швов.
    Для сосудов, предназначенных для работы под давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см ? ) и температуре стенки не выше 400°С, с номинальной толщиной стенки не более 30 мм при условии, что эти швы выполняются автоматической или электрошлаковой сваркой и места пересечения швов контролируются методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии в объеме 100%.



  5. На каких сосудах должны предусматриваться манометры, имеющие класс точности не ниже 2,5?
    На сосудах, работающих с взрывоопасными и пожароопасными рабочими средами.
    На сосудах с рабочим давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2).
    На сосудах с рабочим давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2).
    На сосудах, работающих с температурой среды свыше 400°С, у которых произведение вместимости (м3) на давление (МПа) не превышает 2.
    На любых сосудах без ограничения.

    
 
 
  
    

Разделы