Программа для подготовки, переподготовки и повышения квалификации машинистов насосных установок
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящая программа предназначена для подготовки новых рабочих и повышения их квалификации по профессии «Машинист насосных установок».
Программа разработана с учетом знаний и трудовых навыков и умений обучающихся, имеющих общее среднее образование.
Программа предусматривает безопасное выполнение работ, связанных с обслуживанием и ремонтом насосного оборудования, элементов обвязки схемы: запорной и регулирующей арматуры, фильтров для очистки нагнетаемой среды, трубопроводов и их оборудования.
Теоретические занятия проводятся в форме лекции с использованием наглядных пособий, плакатов, чертежей, схем, натуральных экспонатов.
Практические занятия проводятся непосредственно на рабочих местах в процессе выполнения ими производственных занятий.
Программа составлена в соответствии с рекомендациями Сборника учебных планов и программ Министерства образования Российской Федерации института профессионального образования 1993 г.
КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Машинист насосных установок ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:
1. принцип работы и устройство центробежных, поршневых насосов и другого оборудования насосных установок;
2. физические и химические свойства воды, нефти и других перекачиваемых жидкостей;
3. основные сведения по электротехнике, гидравлике и механике;
4. характеристику насосов и приводы к ним;
5. схемы коммуникаций насосных установок, расположение запорной арматуры и предохранительных устройств;
6. устройство и расположение контрольно-измерительных приборов;
7. способы устранения неполадок в работе оборудования насосных установок;
8. безопасные и санитарно-гигиенические условия и методы труда; основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте;
9. производственную инструкцию и правила внутреннего трудового распорядка.
Машинист насосных установок ДОЛЖЕН УМЕТЬ:
1. обслуживать насосные установки, оборудованные поршневыми и центробежными насосами по перекачке нефти, мазута и других вязких жидкостей;
2. регулировать подачу воды, нефти, мазута;
3. сливать и перекачивать нефть, мазут из цистерн в резервуары;
4. подогревать жидкое топливо при сливе и подаче его к месту потребления;
5. наблюдать за состоянием фильтров и очищать их;
6. выявлять и устранять дефекты в работе оборудования;
7. вести в журнале записи о работе установок;
8. производить текущий ремонт и участвовать в других видах ремонта оборудования;
9. экономично и рационально использовать сырьевые и материальные ресурсы;
10. своевременно и рационально подготавливать к работе и убирать рабочее место, принимать и сдавать смену;
11. соблюдать правила безопасности труда и внутреннего распорядка;
12. пользоваться средствами индивидуальной защиты, предупреждения и тушения пожаров.
ТЕМАТИЧЕКИЙ ПЛАН
теоретического обучения
|
№№ п/п |
Наименование тем | Кол-во часов | |
| подготовка |
перепод= готовка |
||
| 1 | Введение | 2 | 1 |
| 2 | Безопасность труда, производственная санитария. Пожарная безопасность. | 6 | 2 |
| 3 | Слесарное дело | 12 | 4 |
| 4 | Назначение, принцип действия и устройство центробежных и поршневых насосов | 10 | 2 |
| 5 | Трубопроводы и арматура насосных установок | 6 | 1 |
| 6 | Силовые приводы насосных установок | 2 | 1 |
| 7 | Вспомогательное оборудование насосных установок | 6 | 2 |
| 8 | Эксплуатация поршневых и насосных установок | 6 | 2 |
| 9 | Основные сведения о ремонте и технических осмотрах насосных установок | 10 | 2 |
| 10 | Охрана окружающей среды | 2 | 1 |
| И Т О Г О: | 62 час. | 18 час. | |
| Экзамен | |||
П Р О Г Р А М М А
теоретического обучения
Тема № 1. Введение
Роль предмета в обучении и структура предмета. Значение отрасли для народного хозяйства Российской Федерации. Научно-технический прогресс в отрасли, его приоритетные направления. Значение профессии и перспективы ее развития.
Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества работ. Трудовая и технологическая дисциплины.
Ознакомление с квалификационной характеристикой, программами теоретического и производственного обучения.
Тема № 2. Безопасность труда, производственная
санитария и правила пожарной безопасности
Охрана труда. Комплекс мероприятий, входящих в понятие
охраны труда. Законодательство об охране труда.
Безопасность труда на насосных установках, при эксплуатации вращающихся и движущихся механизмов, насосов. Правила безопасности при выполнении ремонтных работ. Правила безопасности при эксплуатации электрооборудования. Виды травматизма и защита от травм. Первая помощь пострадавшим.
Производственная санитария. Общие понятия о гигиене труда и задачи производственной санитарии. Требования к рабочему мес¬ту машиниста насосных установок. Значение рационального режима труда и отдыха. Профессиональные заболевания и причины их возникновения. Требования личной гигиены.
Медицинское и санитарное обслуживание рабочих на предприятии.
Пожарная безопасность. Особенности организации пожарной охраны на предприятии. Характерные причины пожаров и наиболее огнеопасные участки на производстве. Правила поведения в огнеопасных местах и при возникновении пожара. Посты и средства пожаротушения. Правила пользования ими.
Тема 3. Слесарное дело
Значение слесарного дела для освоения профессии квалифи¬цированных рабочих общих для всех отраслей народного хозяйства. Ознакомление с содержанием темы. Назначение и применение операций. Устройство и назначение инструментов. Применяемое оборудование и приспособления. Режим обработка. Контрольно-измерительный и проверочный инструмент, способы контроля. Организация рабочего моста и безопасность труда.
Виды слесарных работ: разметка, рубка, правка, гибка и резка металла; опиливание, нарезание резьбы, клепка. Их назначение и применение, приемы и способы работ. Оценка качества работ. Де¬фекты и их предупреждение.
Тема № 4. Устройство, назначение и принцип действия
центробежных и поршневых насосов
Назначение и применение центробежных насосов.
Классификация центробежных насосов. Достоинства и недостатки центробежных насосов. Принцип действия центробежных насосов. Описание принципиальной насосной установки с центробежным насосом. Гидравлические и объемные потери в насосе. Явление кавитации.
Теоретическая и действительная производительность центробежных насосов.
Высота всасывания и полная высота подъема насоса.
Уравнение Эйлера для центробежного рабочего колеса.
Форма и число лопаток рабочего колеса. Производительность насоса и соотношение между основными его параметрами. Понятие о коэффициенте быстроходности.
Характеристики центробежных одно- и многоколесных насосов. Совместная работа центробежных насосов.
Осевое давление в центробежном насосе и причины его появления, Методы разгрузки насоса от осевых усилий. Конструкция основных деталей и узлов центробежных насосов: рабочего колеса, кор¬пуса, подшипников, вала, направляющего аппарата.
Уплотнение вращающегося вала центробежных насосов.
Материалы, применяемые для изготовления основных деталей насосов.
Взаимодействие деталей центробежного насоса при его работе.
Составление схем насосных установок с центробежным насосом.
Определение и регулирование оптимального режима, основных параметров работы и др.
Перспективы развития и совершенствования центробежных
насосов.
Назначение и применение поршневых насосов, принцип дествия. конструкция и способ приведения их в действие.
Принцип действия приводных поршневых насосов и область их применения.
Принцип действия и схемы паровых прямодействующих поршневых насосов. Принцип действия и схемы поршневых дозировочных насосов. Область применения дозировочных насосов.
Принцип действия и схемы ротационных насосов,
Теоретическая и действительная производительность поршневых насосов. Коэффициент наполнения насоса.
Конструкция важнейших деталей и узлов поршневых насосов.
Особенности движения поршня насоса. Кривошипно-шатунный механизм. График подачи одно-, двух-, трех-, четырехцилиндрового насосов. Неравномерность подачи. Принципы наиболее равномер¬ной подачи у трехцилиндрового насоса по сравнению с другими насосами.
Газовые колпаки. Назначение газового колпака на всасывающем и нагнетательном трубопроводах; принцип действия.
Процессы всасывания и нагнетания у приводного насоса. Факторы, влияющие на всасывание поршневого насоса.
Взаимодействие сопрягаемых деталей в основных узлах поршневых насосов.
Принципиальная схема насосной установки.
Конструктивные особенности поршневых насосов, применяемых в данной отрасли применяемой в данной отрасли промышленности.
Перспективы развития, совершенствования поршневых насосов.
Тема № 5. Трубопроводы и арматура насосных установок
Назначение трубопроводов, их вида. Выбор материалов трубо¬проводов в зависимости от агрессивности, температуры жидкости и рабочего давления.
Изменение длины трубопроводов в зависимости от колебаний температуры, способы его компенсации. Типы компенсаторов (П-образные, линзовые и др.), их расположение. Способы соединения трубопроводов - разъемные (на резьбе, на фланцах) и неразъемные (на сварке). Изоляция трубопроводов, ее назначение, типы изоляции.
Понятие о коррозии трубопроводов, меры борьбы с ней.
Трубопроводная арматура, ее назначение и маркировка. Правила и места установки арматуры. Устройство кранов, вентилей, задвижек, обратных и предохранительных клапанов. Понятие об арматуре, имеющей электро-, гидро или пневмопровод.
Понятие о монтаже трубопроводов и арматуры. Качество трубопроводов и арматуры. Испытание смонтированных трубопроводов и ар¬матуры на прочность и плотность. Приемка смонтированных трубопроводов.
