П рограмма для подготовки электрослесарей по ремонту оборудования распределительных устройств

Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих по профессии «Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств» 2-го и 3-го разряда квалификации для обслуживания электрооборудования распределительных устройств станций и подстанций.

Программа составлена с учетом знаний и профессиональных умений обучающихся, имеющих среднее образование.

Объем профессиональных навыков и технических знаний, предусмотренных программой, отвечают требованиям квалификационных характеристик (Тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих электроэнергетики», М. 1999 г.).

Продолжительность обучения установлена в 89 рабочих дней (712 учебных часов):

• теоретическое обучение с отрывом от производства – 30 дней (240 час.);
• экзамен по технике безопасности для учащихся, не имеющих 2-ю группу электробезопасности, с выдачей временного удостоверения по Технике безопасности на период производственной практики – 1 день (8 час.);
• производственное обучение (практика) по месту работы – 60 дней (480 час.);
• квалификационный экзамен – 1 день (8 час.).

Производственное обучение производится без отрыва от производства, непосредственно на рабочих местах на предприятиях энергосистемы под руководством опытного электрослесаря-инструктора.

К концу обучения рабочий должен уметь выполнять работы, предусмотренные квалификационной характеристикой в соответствии с техническими условиями на предприятии.

Программа составлена на основании Типовой, разработанной учебно-методическим кабинетом Министерства топлива и энергетики Российской Федерации (Сборник «Учебные планы и программы подготовки и повышения квалификации рабочих на производстве «Профессия: электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств». М.1997 г.).

Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и техни¬ческом осмотре оборудования распределительных устройств станций и под¬станций, трансформаторов и вводов. Слесарная обработка деталей по 12-14 квалитетам (5-7 классам точности). Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонти¬рованных и сборочных деталей оборудования, чистка контактов и контакт¬ных поверхностей. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве обо¬рудования распределительных устройств, трансформаторов силовых, сва¬рочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о прин¬ципах их работы, об опасностях электрического тока и приближения к токо-ведущим частям, находящимся под напряжением; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность операций при техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при разборке, сборке и арми-ровке вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы такелажных работ; общие требования к грузоподъемным механиз¬мам, сигнализацию при работе с кранами.

1. Баки трансформаторов ТД-1000/10 - осмотр, чистка от загрязнений и промывка трансформаторным маслом.

2. Выключатели МГ-10, ВМП-10, ВМГ-133, ВК-10 - осмотр, чистка проходных изоляторов, слив масла, промывка и чистка дугогасительных камер.

3. Вводы - замена токоведущего штыря с высверловкой, пропайкой, арми-ровкой и покраской армировки маслостойкой эмалью.

4. Изоляторы опорные - армировка.

5. Изоляторы 2-клеммные ФС-4 - перемонтаж.

6. Изоляторы фарфоровые вводов до 10 кВ для силовых трансформаторов ТМ-1000/10 - армировка во фланец и колпачок.

7. Компрессоры - очистка рубашки от накипи и промывка водой.

8. Прокладки несложной конфигурации - вырубка и обработка.

9. Разъединители - очистка и смазка шарниров.

10. Трансформаторы I-II габаритов - изготовление уплотнений.

11. Фильтры термосифонные на трансформаторах - снятие и установка.

12. Выключатели элегазовые – регулировка привода, вакуумные – замена вакуумной камеры.

Характеристика работ. Разборка, ремонт и сборка электрооборудования закрытых распределительных устройств напряжением до10 кВ, капитальный ремонт без смены обмоток, технический осмотр трансформаторов общего на¬значения с устройством ПБВ (переключение без возбуждения) мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ и капитальный ремонт со сменой об¬моток трансформаторов с устройством ПБВ напряжением до 10 кВ. Разбор¬ка, сборка, армировка, испытание на герметичность вводов напряжением до 35 кВ. Лужение и пайка наконечников, работа с паяльной лампой. Слесарная обработка деталей по 11-12 квалитетам (4-5 классам точности). Ремонт, про¬питка, вакуумсушка бакелитовых изделий. Чтение простых эскизов и схем на несложные детали и узлы. Подбор токоведущих штырей по току и фар¬форовому изолятору. Работа на технологических установках дегазации мас¬ла, восстановления цеолита, по осушке масла цеолитами (вторым лицом), обслуживание вакуумных насосов и компрессоров. Выполнение такелажных работ при помощи простых средств механизации.

Должен знать: принципиальные схемы первичной коммутации и услов¬ные обозначения электрооборудования, принятые в схемах; конструктивное выполнение распределительных устройств электростанций и подстанций, принцип работы основного и вспомогательного оборудования распредели- тельных устройств средней сложности напряжением до 35 кВ; масло и ва-куумаппаратуру; признаки повреждения вводов и способы их устранения; конструкцию и принцип работы сухих, масляных, двухобмоточных силовых трансформаторов мощностью до 10000 кВ.А напряжением до 35 кВ; правила производства работ с применением растворителей и эмалей, глетоглицери- новых замазок; нормы испытательных напряжений вводов напряжением до 35 кВ; приемы верхолазных работ при ремонте и профилактике оборудования и соединительных шин открытых распределительных устройств; устройство и принцип работы технологических установок дегазации масла, вакуумных насосов, газовой защиты; элементарные сведения по электротехнике

1. Армировка фарфоровых вводов напряжением до 35 кВ - устранение течи путем переармировки глетоглицериновой замазкой.

2. Вводы высоковольтные трансформаторов ТДН-10000/35, расширители на трансформаторах напряжением 35 кВ - снятие и установка.

3. Выключатели масляные типа ВМП-10, ВМГ-133 - ремонт контактной системы.

4. Вводы - ремонт с перезаливкой мастики.

5. Компенсаторы, воздухосборники - разборка, отсоединение узлов и дета- лей.

6. Обмотки трансформаторов типа ТМ-6300/35 - опрессовка.

7. Отводы и места паек трансформаторов ТД-10000/35 - переизолировка лакотканью и кабельной бумагой.

8. Разъединители на напряжение 10, 35 кВ - ремонт всех типов.

9. Реле газовые трансформаторов - снятие и установка.

10. Реакторы РБ-10-220-8 - проверка сопротивления изоляции.

11. Трансформаторы силовые ТМ-10000/10 - капитальный ремонт со сменой

обмоток.

12.Фильтры термосифонные - снятие, перезарядка и установка.